工業用セラミックスの成形方法には、乾式成形と静水圧プレスの 2 つが一般的に使用されています。

成形プロセスは、セラミック材料の準備プロセス全体において接続的な役割を果たし、セラミック材料とコンポーネントの性能の信頼性と製造の再現性を確保するための鍵となります。 社会の発展に伴い、伝統的な陶磁器の手練り法、ろくろ成形法、グラウト法などでは現代社会の生産・精製ニーズに対応できなくなりました。新しい成形プロセスが誕生しました。 ZrO2 ファインセラミックス材料の成形プロセスは 9 種類（乾式法 2 種類、湿式法 7 種類）あり、以下では乾式法 2 種類について詳しく紹介します。 （写真と文章は関係ありません）

ジルコニアセラミックスの製造要件と3つの成形プロセス

酸化ジルコニウム セラミック製造には、高純度、良好な分散特性、超微粒子、狭い粒度分布を備えた粉末の調製が必要です。酸化ジルコニウムの主な精製方法には、塩素化・熱分解法、アルカリ金属酸化分解法、石灰溶融法、プラズマアーク法、沈殿法、コロイド法、加水分解法、スプレー法などがあります。熱分解法など。 詳細については画像をクリックしてください 酸化ジルコニウムセラミックの製造プロセス: 1. グラウト注入 グラウト成形の成形プロセスには、物理​​的脱水プロセスと、多孔質石膏型の毛細管現象によってスラリー中の水分を除去する化学的凝固プロセスが含まれます。これは、石膏型表面の CaSO4 の溶解により···

セラミック応用の新分野 - 電子セラミックス

1980 年代、我が国のエレクトロニクス産業の発展と民生用製品のニーズに伴い、江西省景徳鎮 999 工場と上海第 1 工場におけるセラミック フィルターとセラミック共振器の需要が急速に増加しました。ラジオ工場 同時に、日本の村田製圧電セラミック周波数部品生産ラインが導入され、軍需品から民生品まで我が国の圧電セラミックス製品の大量生産が始まりました。日本から輸入した先進的な材料とプロセスを探求し、消化することにより、浙江嘉康電子（旧嘉興電子陶磁器廠）、江蘇江佳電子、無錫宝通電子、蘇州解放電子など、多くの国内の中小圧電セラミックスメーカーが急速に発展した。 、など。当時の嘉康電子の主力製品は月産数千万個の圧電セラ···

ジルコニアセラミックピンの耐火性と硬度の総合性能

酸化ジルコニウムセラミックピン自体は、硬度が高く、耐食性があり、化学的安定性が良好です。他のセラミック製品に比べて軽量で、融点が高いです。 、非常に優れた耐火性の材料です。 ジルコニアセラミックピンは、軸受鋼に比べて硬度が2倍、弾性率が約1/3で高剛性です。より高い。線膨張係数は3.2×10-6/Kと軸受鋼の約1/4であり、急激な温度変化にも耐えられます。 ジルコニア セラミック ピンのシェルは非常に硬く、その硬度は天然ダイヤモンドに近いですが、さらに重要なのは、摩耗したり変色したりすることがないため、多くの高級時計はジルコニア セラミックから加工されています。ケース、ベゼル、文字盤のバックルにジ···

自動車分野におけるジルコニアセラミックスの用途と特徴

自動車部品は、プラスチック、スチール、セラミックなど、さまざまな素材で作られています。 酸化ジルコニウムセラミック エンジン、センサー、ブレーキ、ショックアブソーバーなど、自動車の多くの部品がこの材料で作られているため、この材料の利点は自動車でも十分に発揮されます。インストール。新エネルギー車のセラミック部品を見てみましょう。 まずはジルコニアセラミックスの特徴を簡単にご紹介します。ジルコニアセラミックスは、ジルコニアや酸化イットリウムなどの無機非金属を焼結したものであるため、従来使用されていたアルミナセラミックスに比べて強度や耐熱性が大幅に向上し、自動車分野への応用効果がさらに高まりました。 。 エ···

ステンレス＋ジルコニアセラミック複合部品の特徴と用途